“张处长让我们明白,罚单不是一罚了之,而是‘处方’和‘课堂’。”崔庄煤矿副总工程师蔡坤说。
2025年5月的一天,张在贵在某煤矿查看束管分析报表时,发现矿方只盯着自燃标志气体,忽视了氧气等关键指标的变化。他语重心长地说:“盯住重点没错,但如果不看全局,无异于盲人摸象。你们靠注氮防火,不关注氧气变化,怎么知道氮气有没有注进去?氧气量居高不下,说明隐患已经埋下了。”
他引导煤矿企业技术人员学会抽丝剥茧,分析排险除患的措施——是束管问题,注氮不足,还是措施不对,抑或是工作面后漏风太严重?一堂生动的现场课,让矿方技术人员豁然开朗。
辖区一煤矿曾发生透水淹井事故,为防范同类事故发生,张在贵到这一煤矿开展监察执法时宣讲实现分区隔离开采的重要性,建议该企业设置施工防水闸门,实现分区隔离开采。
在监察人员的多次努力下,这家煤矿主要负责人认识到问题的严重性,带领相关人员研究制定落实分区隔离开采方案。
“监察执法,不能止于查和罚。我们要在执法中普法,在检查中授业,让安全意识和法治观念真正在企业扎根。”张在贵说。
2022年的一天,某煤矿6301综放工作面回风巷一氧化碳超限报警。与此同时,四采区皮带回风侧一氧化碳超限报警。3个小时后,所有传感器显示的数据逐步恢复正常。
煤矿企业技术人员分析认为,这次超限是工作面遇断层、采空区遗留浮煤氧化产生大量一氧化碳造成的,决定采取加大采空区注氮量等防范措施。
张在贵来到现场后,提出不同意见:“如果是工作面遇断层、采空区遗留浮煤氧化造成一氧化碳超限报警,不可能在3小时后就恢复正常,且采空区一氧化碳在未采取有效措施的情况下不会出现锐减的情况,因此这次报警肯定另有原因。”
通过查看现场、分析图纸等资料,张在贵终于弄清了造成这次一氧化碳超限报警的真正原因:6301工作面上覆4301工作面老空区。当6301工作面推采到靠近聚积有害气体的4301工作面空间时,工作面顶板冒落,与4301工作面老空区气体集聚空间联通,在风压差的作用下,老空区内气体大量涌出,导致6301工作面部分等地点一氧化碳浓度升高。当老空区内气体释放殆尽时,一氧化碳浓度逐渐趋于正常。
“听了您的分析,我们茅塞顿开。今后一定加强学习,努力提高分析问题、解决问题的能力。”该矿技术负责人说。