粉煤灰耦合混合氨溶液条件下CO₂吸收矿化反应性能研究
来源:冶金渣与尾矿 时间:2026/1/15 15:35:49

粉煤灰作为燃煤发电过程中产生的重要工业副产品,在CO₂矿化方面展现出巨大的应用潜力。为解决粉煤灰直接矿化CO₂效率低的问题,采用N-甲基二乙醇胺(MDEA)/二异丙醇胺(DIPA)混合胺溶液吸收CO₂,以提高后续CO₂的固定效率。系统分析了不同MDEA/DIPA配比、固液比、反应温度和反应时间对CO₂吸收和矿化效率的影响。结果表明,MDEA/DIPA混合胺溶液的性能优于单胺溶液,当MDEA∶DIPA为1∶3、固液比为270 g/L、反应温度为45 ℃、反应时间不少于30 min时,CO₂负荷量最高,为1.66 mol/L,矿化效率为45.2%。FTIR、XRD和TG分析结果表明,MDEA/DIPA混合胺溶液中主要含有CO₃²⁻、HCO₃⁻、质子化MDEA/DIPA和氨基甲酸酯;与原始粉煤灰样品相比,固体产物中CaCO₃含量显著增加,且主要以方解石形式存在。MDEA/DIPA混合胺溶液和粉煤灰将CO₂吸收与矿化相结合,为CO₂封存和粉煤灰废物处理提供了借鉴。

国际社会已形成共识,气候变化对生态、经济和社会稳定构成严峻威胁,推动碳达峰与碳中和成为全球焦点。化石燃料的使用是导致大气CO₂浓度上升的主要原因之一,尽管清洁能源转型已启动,但短期内仍无法完全摆脱化石燃料。碳捕获、利用与封存(CCUS)技术是应对气候变化的关键策略,其核心目标是通过捕获、利用或永久封存CO₂,减少能源生产及工业活动过程中的CO₂排放,从而有效缓解气候变化带来的负面影响。其中,利用工业固体废弃物进行CO₂矿化,既可资源化利用废弃物,又能实现固碳减排,理论上每年可减少12.5%的全球人为CO₂排放(约4.02 Gt),是最具前景的碳减排技术之一。此外,矿化产品还可用于高性能建材、新型凝胶材料等高附加值领域。


我国能源消费结构中,煤炭等化石燃料占比高达84.7%,其中约80%的煤炭用于发电。燃煤电厂产生的粉煤灰因其碱度和重金属含量高,若处置不当,可能会对生态环境造成严重危害。粉煤灰富含钙、镁等氧化物,可与CO₂反应生成碳酸盐,是CO₂矿化的潜在理想原料。然而,利用粉煤灰等固体废弃物直接进行CO₂矿化的过程中,反应速率较慢,CO₂转化效率较低。现有研究虽通过加压、研磨及热活化等方法在一定程度上提升了CO₂矿化反应速率,但这些方法仍存在能耗高、CO₂转化率有限等问题,难以满足工业化大规模应用对经济性和效率的双重要求。


有机胺吸收CO₂技术因吸收速度快、吸收能力强而被广泛应用,但其管道输送与压缩过程能耗较高,且储存环节存在泄漏风险。与之形成互补的CO₂矿化技术则可捕集CO₂并就地将粉煤灰矿化为性质稳定的碳酸盐,省去输送环节,降低能耗与泄漏风险。因此,将有机胺吸收与CO₂矿化技术相结合是高效、安全减排CO₂的创新方向。KANG等利用MEA、EDA和DMEA等有机胺溶液吸收CO₂,并添加含钙废水(钙浓度为2.13%)以生成碳酸盐,发现使用30% DEA与100 mL废水时,固碳性能最优。LIU等通过MEA与含钙固体(CaO和CaSiO₃)研究CO₂矿化与胺再生耦合模式,发现CO₂负载与释放的循环过程可加速碳酸钙的生成。因此,含钙试剂与有机胺溶液协同作用,可显著提升CO₂矿化过程中的CO₂反应速率与封存能力。然而,粉煤灰作为矿化原料与有机胺吸收耦合技术的应用研究仍较为有限。


本研究以N-甲基二乙醇胺(MDEA)和二异丙醇胺(DIPA)混合溶液作为CO₂吸收剂,以粉煤灰作为矿化原料,系统研究了不同MDEA/DIPA比例下CO₂的吸收特性,同时考察了温度、反应时间及固液比对CO₂矿化效率的影响规律。此外,结合X射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)及热重分析(TG)等表征手段,深入探究了MDEA/DIPA-粉煤灰体系中CO₂吸收与矿化的反应机理。


01

材料与方法

1.1 试验材料

试验所用粉煤灰取自河南大唐电厂,其化学成分和物相组成分别见表1和图1。试验中使用的N-甲基二乙醇胺(MDEA)和二异丙醇胺(DIPA)的纯度均为99%,CO₂气体的纯度高于99.999%。试验过程中均使用去离子水。

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1.2 试验系统

试验系统主要由吸收系统与矿化系统两部分组成,其结构如图2所示。

其中,吸收系统包括气体供应单元、气液吸收反应器及流量监测装置,用于实现CO₂的高效吸收。矿化系统主要由液固反应装置和过滤单元构成,用于完成CO₂的矿化反应及产物分离。


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1.3 试验方法

1.3.1 CO₂吸收试验

配制MDEA与DIPA的质量比分别为1∶0、3∶1、1∶1、1∶3、0∶1的混合胺溶液200 mL,转移至500 mL三颈烧瓶中(见图2(a)),恒温磁力搅拌器的温度设为35 ℃。溶液达到热平衡后,测量初始pH。设定CO₂入口流速为0.18 L/min,每5 min记录一次出口流速。当Q₁=Q₂时,停止通气,并再次测量溶液的pH。CO₂吸收率和CO₂吸收负荷的计算见式(1)和式(2)。


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式中:V̇为CO₂吸收率,mol/min;Q₁为CO₂入口流速,L/min;Q₂为气体出口流速,L/min;Vm为气体摩尔体积,数值为22.4 L/mol;t为吸收试验持续时间,min;N为t时刻溶液的CO₂负荷量,mol/L;V为溶液总体积,数值为0.2 L。


1.3.2 CO₂矿化试验

将CO₂吸收试验获得的CO₂富液转移至CO₂矿化系统中(见图2(b)),控制溶液温度(25 ℃、35 ℃、45 ℃、55 ℃、65 ℃),加入粉煤灰以达到设定的固液比(90 g/L、150 g/L、210 g/L、270 g/L、330 g/L),使用磁力搅拌器以500 r/min的转速搅拌,在达到反应预定时间(10 min、30 min、50 min、70 min、90 min)后,使用真空过滤装置过滤,分离出固体产物和CO₂贫液。


CO₂矿化试验过程中发生的关键化学反应见表2。由CO₂矿化过程分析可知,粉煤灰中的CaO水解生成OH⁻离子,OH⁻离子与CO₂富液中的HCO₃⁻反应生成CO₃²⁻,再与Ca²⁺结合而沉淀为CaCO₃。由胺再生过程分析可知,质子化胺与OH⁻反应释放游离胺和H₂O,实现胺再生。

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1.4 表征分析

利用X射线荧光光谱仪(XRF)及酸滴定法分析粉煤灰中氧化物及碳酸钙的含量。同时,采用X射线衍射仪(XRD)和热重分析仪(TGA)分析矿化产品的矿物组成和热行为,并结合式(3)和式(4)计算得到CO₂转化率。针对矿化反应前后的CO₂富液和CO₂贫液,利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)测得其结构变化。


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式中:m₁、m₂、m₃、m₄、m₅、m₆分别为粉煤灰中CaO、CaCO₃、SO₃、MgO、Na₂O和K₂O的质量百分比;TH为理论CO₂储存能力(kg-CO₂/t-FA);AC为根据TGA计算的实际CO₂承载能力(kg-CO₂/t-FA);ηCO₂为CO₂转化率,%。


02

结果与分析

2.1 MDEA/DIPA配比对CO₂吸收性能的影响

不同MDEA/DIPA配比对CO₂吸收性能的影响如图3所示。由图3(a)可知,CO₂吸收速率在初期降低后逐渐趋于平稳。溶液中DIPA的比例越高,初始CO₂吸收速率越快。其中,纯DIPA溶液的CO₂吸收速率最快,约220 min后达到饱和。由图3(b)可知,在220 min时,MDEA与DIPA比例为1∶3的溶液表现出最高的CO₂吸收负荷,约为1.66 mol/L,而纯MDEA溶液的CO₂吸收负荷最低,约为1.51 mol/L,这归因于DIPA与MDEA在CO₂吸收机制上的差异性。DIPA作为仲胺,其氮原子上具有活性氢原子,能够直接与CO₂反应生成两性离子,从而导致CO₂吸收速率更快;而MDEA作为叔胺,其氮原子上缺乏活性氢原子,无法直接与CO₂反应,而是通过与H⁺反应生成质子化MDEA,这种反应机制使得MDEA反应速率相对较慢,但能够实现更高的CO₂吸收负荷,且所需的热脱附能量较低。


图4为5种MDEA/DIPA配比下CO₂富液的FTIR光谱。由图4可知,MDEA吸收的CO₂富液中主要含有HCO₃⁻和质子化MDEA(MDEAH⁺),这是由于CO₂与H₂O反应生成H⁺,H⁺对MDEA进行质子化生成MDEAH⁺,同时促进CO₂水解生成HCO₃⁻。而DIPA吸收的CO₂富液则含有HCO₃⁻、CO₃²⁻、氨基甲酸酯(DIPACOO⁻)和质子化DIPA(DIPAH⁺)。DIPA直接与CO₂反应生成两性离子,随后与游离DIPA反应生成氨基甲酸酯和质子化DIPA。随着CO₂吸收负荷的增加,氨基甲酸酯的稳定性因溶液pH降低而下降,导致其水解为HCO₃⁻和DIPA。CO₂吸收试验后,MDEA/DIPA混合溶液主要含有HCO₃⁻、CO₃²⁻、质子化MDEA、质子化DIPA和氨基甲酸酯,这些组分更有利于后续矿化反应的进行。此外,随着混合胺溶液中DIPA含量的增加,初始pH显著升高(见图5),而CO₂富液的pH则随着DIPA含量的增加而降低。前者归因于DIPA的碱性较强,导致初始pH较高;后者则与CO₂吸收负荷及初始pH的变化密切相关。

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2.2 MDEA/DIPA配比对CO₂矿化性能的影响

不同MDEA/DIPA配比下的CO₂矿化性能如图6所示。由图6可知,随着DIPA含量增加,矿化效率呈现先降低、后升高、再降低的变化趋势。当MDEA∶DIPA为1∶3时,矿化效率达到最高值,为44.7%,这是因为该配比下溶液的CO₂负荷最大,同时CO₃²⁻和HCO₃⁻浓度显著升高,从而促进了CO₂矿化反应的正向进行。矿化反应完成后,CO₂贫液的pH略高于CO₂富液,这是由于粉煤灰中的CaO、Na₂O和K₂O与水反应生成大量的OH⁻,而OH⁻未被完全消耗,导致滤液的pH有所升高。

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2.3 其他关键参数对CO₂矿化性能的影响

基于对CO₂吸收速率、CO₂吸收负荷及CO₂转化效率的综合分析,确定MDEA与DIPA的最佳混合比例为1∶3,在此混合比条件下进行后续的CO₂矿化试验,并进一步探究固液比、温度及反应时间对CO₂矿化性能的影响规律。

2.3.1 固液比对CO₂矿化性能的影响

固液比是影响CO₂矿化效率的关键因素之一。不同固液比(90 g/L、150 g/L、210 g/L、270 g/L和330 g/L)下的CO₂矿化性能如图7所示。由图7可知,当固液比为270 g/L时,CO₂矿化效率达到最高值,且CO₂贫液的pH随固液比的增加而增大。固液比对CO₂矿化效率的影响主要体现在两个方面:当固液比较低时,过量的水会形成传质屏障,不仅阻碍粉煤灰表面及晶间孔隙的暴露,还会降低CO₃²⁻与表面颗粒碰撞的概率,从而抑制矿化反应的进行;而当固液比过高时,浆液混合不充分会导致反应物过度积累,破坏固-液-气三相反应的平衡。此外,新形成的碳酸盐可能覆盖反应物表面并堵塞孔隙结构,减少Ca²⁺的浸出与扩散,从而降低矿化效率。因此,固液比过低或过高均会对CO₂矿化效率产生不利影响。同时,随着固液比的增加,更多的CaO通过水解生成OH⁻,提高了溶液中OH⁻浓度,进而导致CO₂贫液的pH升高。

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2.3.2 温度对CO₂矿化性能的影响

不同反应温度(25 ℃、35 ℃、45 ℃、55 ℃和65 ℃)下的CO₂矿化性能如图8所示。由图8可知,当温度低于45 ℃时,CO₂矿化效率随温度升高而显著提升。反应温度的升高能够加速溶液中分子的热运动,提高Ca²⁺和CO₂的传质速率,同时促进矿浆中矿化反应的进程,这有利于CaCO₃的产生。然而,当温度进一步升高时,会出现两种相反的作用机制:一方面,浆液中的HCO₃⁻受热分解,导致CO₂溶解度降低,进而减少浆液中CO₃²⁻和HCO₃⁻的浓度,抑制矿化反应的进行;另一方面,由于CO₂矿化为放热反应,较高的温度不利于反应正向进行。随着温度升高,CO₂贫液pH呈现先降低后升高的趋势。在较低温度下,Ca²⁺浸出率的增加导致降碱速度加快,pH下降;而当温度过高时,浆液返碱现象促使pH回升。

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2.3.3 反应时间对CO₂矿化性能的影响

不同反应时间(10 min、30 min、50 min、70 min和90 min)下的CO₂矿化性能如图9所示。由图9可知,随着反应时间的延长,CO₂矿化效率呈现先升高后降低再升高的趋势。较长的反应时间有利于Ca²⁺的浸出和扩散,促进CaCO₃的生成并提升碳酸化效果。然而,在反应初期形成的沉淀物可能覆盖在粉煤灰颗粒表面,减少其活性位点,进而阻碍Ca²⁺的进一步浸出与反应。此外,随着pH的降低,部分生成的CaCO₃和MgCO₃沉淀物可能转化为可溶性的Ca(HCO₃)₂和Mg(HCO₃)₂,导致Ca²⁺和Mg²⁺重新释放到溶液中,从而降低整体矿化效率。

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2.4 混合胺溶液与粉煤灰耦合的CO₂吸收矿化机理

图10(a)为不同MDEA/DIPA配比下CO₂矿化反应后CO₂贫液的FTIR光谱。由图10(a)可知,1024 cm⁻¹处的吸收峰归因于C—O键的伸缩振动,1282 cm⁻¹处的特征峰对应于N—COO⁻的伸缩振动,1411 cm⁻¹和1476 cm⁻¹处的特征峰分别对应于COO⁻的对称伸缩振动,1540 cm⁻¹处的特征峰则对应于COO⁻的不对称振动,这些峰均与DIPA反应生成的氨基甲酸酯(DIPACOO⁻)相关。1076 cm⁻¹处的C—N键伸缩峰和1640 cm⁻¹处的N—H键弯曲峰表明,反应过程中生成了质子化MDEA/DIPA(MDEAH⁺/DIPAH⁺)。1380 cm⁻¹处的特征峰是典型的CO₃²⁻振动峰,而1356 cm⁻¹处的峰代表HCO₃⁻。综合分析可知,CO₂贫液中主要包含HCO₃⁻、CO₃²⁻、氨基甲酸酯和质子化MDEA/DIPA。HCO₃⁻的生成途径包括氨基甲酸酯水解和水中OH⁻对CO₂的亲核攻击。在碳酸钙生成过程中,HCO₃⁻和CO₃²⁻可直接参与反应,而氨基甲酸酯则通过水解生成HCO₃⁻间接参与矿化过程。在MDEA∶DIPA为1∶3的滤液中,CO₃²⁻、HCO₃⁻、质子化MDEA/DIPA及氨基甲酸酯的吸收峰强度最低,表明这些离子更多地参与了反应并生成了碳酸钙。此外,随着固液比的增加,各吸收峰的强度逐渐减弱(见图10(b))。在不同温度和不同反应时间下,MDEA/DIPA混合胺溶液CO₂贫液的主要FTIR峰分布模式相似,各吸收峰强度变化较小(见图10(c)和图10(d))。

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图11为不同反应条件下固体产物的XRD图谱。从图11可以看出,与粉煤灰相比,矿化产物中CaO和Ca(OH)₂的衍射峰显著减弱,而CaCO₃的衍射峰明显增强。CaCO₃晶体由方解石、文石和球霰石组成,其中方解石的衍射峰增强最为明显。这表明粉煤灰中的CaO与CO₂富液充分反应,导致大量方解石形成。由于方解石是碳酸钙中最稳定且最易形成的晶型,矿化产物具有良好的稳定性。其他衍射峰的变化较小,且未出现新的衍射峰,表明其他组分对矿化性能的影响有限。从图11(c)可以看出,在55 ℃和65 ℃时,CaCO₃的衍射峰减少甚至部分消失,表明温度对矿化性能具有显著影响,尤其是当温度高于55 ℃时,矿化反应受到抑制。

在最佳反应条件下(MDEA∶DIPA=1∶3,反应温度为45 ℃,固液比为270 g/L,反应时间为90 min),对固体产物进行热重分析,结果如图12所示。由图12可知,73~200 ℃之间的失重对应于结合水的分解,而200~577 ℃之间的失重则归因于氢氧化物的分解。最大失重(7.6%)发生在577~766 ℃之间,这是由于CaCO₃分解为CaO。基于以上结果,计算得出碳酸化效率为45.2%。根据CaCO₃滴定试验,粉煤灰中CaO含量约为0.52%,而矿化反应产物中CaCO₃含量显著增加,这与XRD分析结果一致。

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结论

本文主要探究了MDEA/DIPA混合胺溶液与粉煤灰耦合的CO₂吸收矿化过程,主要结论如下。

(1)混合胺溶液中CO₂的吸收速率随着DIPA浓度的增加而显著提升。当MDEA∶DIPA为1∶3时,CO₂负载量达到最大值(1.66 mol/L),同时矿化效率最高。

(2)在MDEA∶DIPA为1∶3的混合胺溶液中进行矿化试验。结果表明,当固液比为270 g/L、反应温度为45 ℃、反应时间不少于30 min时,矿化效率达到最优(45.2%)。此外,随着温度升高,矿化效率呈现先升高后下降的趋势,且温度对矿化效率的影响随温度升高而逐渐减弱。

(3)通过FTIR、XRD和TG表征研究发现,MDEA/DIPA混合胺溶液中主要含有CO₃²⁻、HCO₃⁻、质子化MDEA/DIPA和氨基甲酸酯。粉煤灰中的CaO和Ca(OH)₂在混合胺溶液中生成大量的OH⁻和Ca²⁺,其中Ca²⁺与CO₃²⁻、HCO₃⁻反应生成CaCO₃沉淀,而OH⁻则与质子化MDEA/DIPA生成游离的MDEA/DIPA。与原始粉煤灰样品相比,固体产物中CaCO₃含量显著增加,且主要以方解石形式存在,同时含有少量文石和球霰石。


来源|《矿业研究与开发》

作者|张妙妍,赵舒洁,陆伟

编辑与整理|冶金渣与尾矿


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