2026 年 4 月，太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司峨口铁矿传来捷报 ——750 万吨 / 年露天转地下开采项目的联合试运转方案已完成正式备案，标志着这座有着近 70 年历史的核心铁矿，全面迈入地下规模化开采的实战阶段。此次试运转将从 2026 年 4 月 30 日持续至 10 月 27 日，在山西省忻州市代县聂营镇的采选工业园区内，以 400 万吨 / 年的生产能力展开实操验证，为后续产能平稳衔接筑牢基础。

作为太钢集团不可或缺的铁矿石原料核心基地，峨口铁矿的发展轨迹见证了中国钢铁工业的变迁。矿山始建于 1958 年，1970 年复建，1977 年正式投产运营，形成了集采矿、选矿、球团生产于一体的完整产业链。按照设计标准，矿山年采选原矿规模达 750 万吨，每年可稳定产出约 220 万吨铁精粉与 200 万吨球团，为钢铁生产提供坚实原料保障。截至 2022 年末，矿山保有资源量仍高达 2.4 亿吨，以当前产能核算，服务年限可达 20 年左右，能够支撑企业稳定生产至 2040 年前后。

峨口铁矿的露天转地下改造并非一蹴而就，而是通过科学分期建设逐步落地。一期工程于 2012 年 12 月破土动工，2017 年 11 月顺利建成投产；二期工程紧随其后，2018 年 7 月启动建设，2024 年实现投产，产能逐步攀升至 750 万吨 / 年并保持稳定运行。此次启动的联合试运转，正是三期工程的核心关键环节，核心目标是实现露天开采向地下开采的无缝衔接，确保产能不脱节、生产不间断。

为进一步保障 750 万吨 / 年原矿产能的长效稳定，矿山在 2025 年 12 月 31 日正式开工建设南西区 1504m、北区 1462m 开拓延续工程，项目总投资达 8.98 亿元。工程采用无底柱分段崩落法，精准适配深部开采的复杂地质条件，在提升开采效率的同时，最大限度保障生产本质安全，为地下开采的长期稳定运行提供硬件支撑。

峨口铁矿属于大型沉积鞍山式磁铁石英岩贫铁矿床，地质品位呈现 “全铁约 29%、磁性铁约 19%” 的特征，开采与选矿难度不小。针对这一情况，矿山构建了高效适配的生产体系：采矿环节采用平峒溜井开拓运输系统，2021 年末已全面结束露天开采作业，实现地下开采全流程覆盖，涵盖穿孔、爆破、铲装、运输等关键工序；选矿环节则创新采用 “三段破碎 + 三段磨矿 + 四次分级 + 五次磁选” 的精细化工艺，最大化提升资源利用率。

在智能化升级方面，矿山走在了行业前列。规模化应用 5G 智能运输系统，实现电机车全天候自动驾驶，截至目前已累计安全运输物料超 1200 万吨，生产效率较传统模式提升约 30%。同时，矿山积极践行绿色发展理念，全力推进绿色矿山建设，已成功入选山西省绿色矿山创建名录，实现经济效益与生态效益的同步提升。

当前，国内多数露天铁矿已逐步进入深部开采阶段，“露天转地下” 成为行业面临的共性技术瓶颈与运营挑战。峨口铁矿从三期工程的分期建设节奏把控，到开拓延续工程的精准投资强度，再到智能化控制系统的持续迭代升级，形成了一套完整的露天转地下开采实践方案。这套方案所积累的技术路径、运营参数与管理经验，为国内同类矿山提供了可复制、可借鉴的宝贵参考，对推动行业技术进步具有重要意义。

值得关注的是，后续运维仍有核心要点需重点把控：无底柱分段崩落法在大倾角工作面的长期适用性，需要通过持续的实测数据进行验证优化；井下高粉尘、高潮湿、强电磁干扰的复杂环境，对 5G 通信的稳定性以及智能工业控制系统的网络安全提出了更高要求，将成为矿山未来运维管理的核心发力点。